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Offene vs. geschlossene Systeme

Jeder der sich mit der additiven Fertigung auseinandersetzt, stößt sehr schnell auf zwei vollkommen unterschiedliche Welten. Einerseits gibt es geschlossene Systeme, bei denen Maschinen nur mit Materialien und Software vom Maschinenhersteller betrieben werden können. Andererseits offene Systeme, bei denen sich Hersteller rein auf die Maschinenentwicklung konzentrieren und den Rest Ihren Kunden überlassen.

Wir bei EVO-tech, bieten die Vorzüge aus beiden Welten und möchten Ihnen die Unterschiede und Vorteile klar aufzeigen.

Vorteile von offenen addtiven Fertigungssystemen



Mehr zur offenen EVO-lizer Produktfamilie



  • Keine Abhängigkeiten von nur einem Lieferanten
    Aktuelle Krisen zeigen uns, wie wichtig es für Unternehmen ist, flexible Lieferketten zu besitzen und nicht nur von einem Lieferanten abhängig zu sein. In den vergangenen Jahren gab es mehrfach Materiallieferprobleme bei geschlossenen Systemanbietern.

  • Deutlich geringere Materialkosten
    Durch das offene System kommt es zu einer Preisbildung für Verbrauchsmaterialien in der freien Marktwirtschaft. Dadurch erhalten Sie zum Beispiel 1KG ABS Filament bei EVO-tech um ca. 75% günstiger als bei vergleichbaren geschlossenen Systemen. 
    Bei einer Nutzungsdauer von 8 Jahren, 3000 Druckstunden je Jahr und ca. 40 KG ABS Material je Jahr, sparen Sie sich über die gesamte Laufzeit ca. 36.000€ an Materialkosten bei dem Kauf eines EL-140 von EVO-tech im vergleich zu geschlossenen Maschinen von Mitbewerbern.

  • Offen für Neuentwicklungen
    Geschlossene Systeme bieten meist nur wenige Materialien an. Neuerscheinungen sind, wenn überhaupt nur gegen hohe Updategebühren verfügbar. Bei unseren offenen Systemen profitieren Sie von unseren regelmäßigen Materialinnovationen, zugleich können Sie auch auf Sondermaterialien und Neuentwicklungen von Drittanbietern zurückgreifen.

  • Mehr Anwendungen Umsetzbar
    Durch die große Freiheit in der Materialauswahl, in der Programmierung und den deutlich geringeren Materialkosten, können unserer Erfahrung, nach oftmals doppelt so viele Anwendungen gewinnbringend in Unternehmen umgesetzt werden. 

Nachteile von offenen addtiven Fertigungssystemen


  • Etwas höherer Schulungsaufwand und Expertenwissen bei der Auswahl von Materialien und Parameter notwendig
    Ähnlich wie beim CNC-Fräsen gibt es auch bei der additiven Fertigung viele mögliche Wege und Parameter, um sein Ziel zu erreichen. Alles beginnt mit dem Verständnis der Anforderungen an das Bauteil und die damit einhergehende Auswahl des richtigen Materials sowie der Parameter. Für die Wirtschaftlichkeit und technische Machbarkeit ist diese Auswahl oft entscheidend.


EVO-tech bietet Vorteile aus beiden Welten


Sowohl offene als auch geschlossene Systeme sprechen zum Teil verschiedene Käufergruppen an. Erfahrene Anwender. die in der additiven Fertigung tätig sind, tendieren oftmals zu offenen Systemen. Neueinsteiger hingegen, neigen eher zu „Plug and Play“ geschlossenen Systemen.

Wir bei EVO-tech bieten Ihnen die Vorteile aus beiden Welten. Um Ihnen einen schnellen Einstieg zu ermöglichen haben wir 16 verschiedene Materialien inklusive von uns getesteten Parametersätzen in verschiedenen Qualitätsstufen. Dennoch bekommen Sie von uns eine offene Maschine, die alle Industriestandards einhält und so offene für andere Materialhersteller ist.

Ihre Vorteile nochmals kurz zusammengefasst:

  • Unabhängigkeit vom Materialhersteller
  • Geringere Materialkosten
  • Immer auf dem neuesten Stand der Materialentwicklung
  • Keine Freischaltkosten für neue Materialien
  • 16 verschiedene Materialien mit vordefinierten Parametern direkt vom Hersteller
  • Aufbau von internem additiven Fertigungs-Know-How
  • Hohe Flexibilität bei der Programmierung

500+ Unternehmen benutzen EVO-tech Maschinen zur Produktion ihrer Bauteile.

Kontaktieren Sie uns! Wir gehen gemeinsam den nächsten Schritt in der additiven Fertigung!


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