Definition und Unterschied FDM und FFF 3D Druck
Die Abkürzungen FDM (Fused Deposition Modeling) FDM bzw. FFF (Fused Filamend Fabrication bezeichnen beide ein und dasselbe additive Fertigungsverfahren in dem Schicht für Schicht und Linie für Linie Kunststoffbahnen aufgeschmolzen werden und so Bauteile erstellt werden.
Mit dem Begriff FDM verhält es sich ähnlich wie bei der Taschentuchmarke Tempo. Eigentlich handelt es sich um eine Markenbezeichnung eines Herstellers, aber es hat sich im allgemeinen Sprachgebrauch als Synonym für eine Produktkategorie durchgesetzt.
Offenes vs. geschlossenes FDM / FFF System
In der Welt der Additiven Fertigung gibt es zwei grundsätzlich verschiedene Maschinenphilosophien unter den Herstellern. Es gibt jene, die geschlossene Systeme anbieten und nur die eigenen Materialien zulassen und solche die für alle Materialien offen sind. Wir bei EVO-tech versuchen das beste aus beiden Welten für unsere Kunden zu bieten. Wie sich diese zwei Philosophien genau unterscheiden und wie wir dies gelöst haben, können Sie in diesem Beitrag erfahren.
Materialvielfalt FDM / FFF
Einer der größten Vorteile der FDM / FFF Technologie ist die große Vielzahl der verarbeitbaren Materialien. So ist es mit Industriegeräten möglich viele bekannte Vorteile von Kunststoffen aus dem Spritzguss, wie zum Beispiel ESD-Fähigkeit, Temperatur- und UV-beständigkeit, Faserverstärkung und vieles mehr, in die additive Fertigung zu holen. Weitere Informationen über unsere Materialien erhalten Sie hier. Natürlich handelt es sich bei unserer Maschine aber auch um ein offenes System und Sie können Materialien von anderen Herstellern verwenden.
Viele technische Filamente benötigen einen Industrielen 3D Drucker, um ordentlich verarbeitet werden zu können. Was einen Industriellen von einem Hobby 3D Drucker unterscheidet, können Sie in diesem Beitragnachlesen.
Anwendungen für den FDM bzw. FFF 3D Druck
Der FDM bzw. FFF 3D Druck wird hauptsächlich zur Produktion von Einzelstücken oder Kleinserien verwendet. Hierbei werden vor allem Bauteile ersetzt, die zuvor auf der CNC-Maschine gefertigt wurden. Die Hauptanwendungsgebiete sind:
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Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Automatisierungstechnik
- Maschinenbau
- Prototypenbau
- Ausbildung
Vorteile FDM FFF
Die Vorteile der FDM / FFF Technologie gegen herkömmlichen Fertigungstechnologien wie zum Beispiel Fräßen, Drehen, Spritzguss und der gleichen liegt hauptsächlich in den geringen Einmalkosten sowie dem geringen Personalaufwand. Die niedrigen Einmalkosten ergeben sich hauptsächlich aus den geringen Rüstkosten (es werden keine Spannmittel benötigt), sehr kurzen Programmierzeiten (weniger als 5 Minuten bei normal komplexen Bauteilen), sehr einfach und schnell zu wechselnden Materialien und Werkzeugen sowie der mannlose Betrieb und die geringen Stundensätze. Gerne können Sie uns kontaktieren, damit wir Ihr Bauteil bzgl. wirtschaftlicher und technischer Machbarkeit beurteilen.
FDM / FFF Funktionsweise
Das FDM / FFF 3D Druckverfahren ist ein additives Schichtaufbauverfahren bei dem ein Objekt durch Kunststoffbahnen Linie für Linie und Schicht für Schicht aufgebaut wird.
Das Ausgangsmaterial sitzt hierbei im Form von Filament (Draht) mit einem Durchmesser von 1,75 oder 3mm auf Rollen und wird über Motoren zur Düse befördert. Die Düse schmilzt dieses bei bis zu 500°C auf und bringt es durch eine Düse von 0,2 bis 1,2mm aus. Diese Düse wiederum wird von einem Achssystem in 3 Achsen gesteuert, wobei die Wege in Form eines G-Codes vorliegen, der vorab aus einem 3D Model erstellt wurde.
Industrielle 3D Drucker besitzen immer 2 Düsen, sodass Überhänge und Hinterschneidungen mit einem löslichen Supportmaterial abgebildet werden können. Außerdem besitzen sie beheizte Kammern um den Verzug zu verringern und die Schweißqualität zu steigern.
Das Video zeigt den Prozess anschaulich anhand unseres ersten 3D Drucker aus 2013.
